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錐形雙金屬螺桿的維護(hù)要點(diǎn)有哪些


發(fā)布日期:[2025-04-27] 共閱[228]次
 錐形雙金屬螺桿的維護(hù)要點(diǎn)主要包括規(guī)范操作流程、強(qiáng)化日常檢查、優(yōu)化清潔保養(yǎng)、落實(shí)定期檢測以及建立維護(hù)記錄等方面,具體如下:
  1. 規(guī)范操作流程
    • 避免空車啟動(dòng):螺桿不允許隨意空車啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),開車前需進(jìn)行空車檢查試運(yùn)轉(zhuǎn),且應(yīng)低速啟動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間越短越好(通常不應(yīng)超過2~3分鐘),如檢查一切正常,應(yīng)立即停車。
    • 控制升溫恒溫:開車前的升溫、恒溫時(shí)間一定要保證,達(dá)到工藝溫度后的保溫恒溫時(shí)間應(yīng)不少于1~2小時(shí),避免因物料塑化時(shí)溫度不均而增大螺桿的工作轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩。
  2. 強(qiáng)化日常檢查
    • 潤滑檢查:定期檢查潤滑油油位,確保油位在正常范圍(如擺線針輪減速機(jī)的油位應(yīng)在1/2~2/3處),若缺油及時(shí)補(bǔ)加。同時(shí),檢查主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤滑脂,視情況補(bǔ)加或更換。
    • 緊固件檢查:檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)及時(shí)緊固。
    • 運(yùn)行狀態(tài)檢查:檢查設(shè)備是否有異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
    • 電氣系統(tǒng)檢查:檢查電氣系統(tǒng)各部件的連接情況,確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。
    • 傳動(dòng)部件檢查:檢查V帶安裝的松緊程度,確保傳動(dòng)正常;每半年檢查一次螺旋軸底部軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,必要時(shí)進(jìn)行拆洗和更換。
  3. 優(yōu)化清潔保養(yǎng)
    • 設(shè)備清潔:每班清理混合機(jī)的內(nèi)部和外部,確保無殘留物料或雜物。清理時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,如鏟子、掃帚等,避免對設(shè)備造成損壞。同時(shí),清潔潤滑油過濾器,確保油路暢通。
    • 螺桿清潔:定期清潔螺桿表面及周圍區(qū)域,避免灰塵和雜物積聚影響工作效率。準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)那鍧嵐ぞ?,如軟布、刷子和清潔劑,進(jìn)行螺桿的清潔。注意清潔方法和頻率,避免使用腐蝕性或不當(dāng)清潔劑造成損壞。按照清潔順序逐步進(jìn)行螺桿的表面清潔,確保各部位清潔無污染。
    • 防銹處理:如設(shè)備需長期停機(jī),應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防銹蝕和防污處理。停機(jī)前,應(yīng)清理設(shè)備內(nèi)部和外部的殘留物料。
  4. 落實(shí)定期檢測
    • 磨損檢測:根據(jù)使用情況,定期(如每季度或每半年)檢查螺桿和機(jī)筒的磨損情況,并做好記錄。使用外徑千分尺或激光測距儀測量螺桿直徑,對比出廠尺寸,若單側(cè)磨損量≥0.3mm/年,需重點(diǎn)關(guān)注。采用滲透檢測(PT)或渦流檢測(ET)檢查螺紋表面裂紋、涂層剝落等隱性損傷。
    • 性能檢測:對螺桿進(jìn)行功能性、安全性等方面的全面檢測,積累定期檢測維護(hù)的經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)維護(hù)措施,提高螺桿設(shè)備的持久穩(wěn)定性。準(zhǔn)備合適的檢測工具和設(shè)備,確保檢測的準(zhǔn)確性和全面性。
  5. 建立維護(hù)記錄
    • 記錄內(nèi)容:建立螺桿的維護(hù)記錄表,包括維護(hù)日期、維護(hù)內(nèi)容和維護(hù)人員等信息,便于跟蹤和管理。
    • 數(shù)據(jù)分析:基于維護(hù)記錄數(shù)據(jù)分析螺桿的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整保養(yǎng)計(jì)劃和方法。每次維護(hù)完畢及時(shí)更新記錄表,保持?jǐn)?shù)據(jù)的完整和及時(shí)性。

 

 
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